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加熱體長期工作會出現變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷（融）等現象。為使爐絲在高溫下具有一定的強度，防止軟化、倒塌或下垂，首先要設計好爐絲的結構尺寸，如螺旋形電阻絲，要注意合金元件直徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體安裝要緊靠爐襯，在擱磚上要放平，適當留有其膨脹空間。小鉤位置要合適，一般 400～600mm一個，并能牢固鉤住防止趴下。此外，為防止爐絲間接觸，要墊隔離片。可用95瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲，防止搭接。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉換處（在砌爐時，擱磚與前后端墻之間一般留50mm空隙，用于電阻絲的轉彎和安裝），要預先墊上瓷片，或爐絲套上瓷管（瓷管要頂到頭）。高溫爐不能用硅藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間，因硅藻土質磚耐熱較差，只能用在900℃以下，在高溫爐中易溶解變質。
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