克拉克高壓泵KP1/3F10AK002KL1 KP 1 系列 2，由于它們的結構（設計原理）和材料受雇，非常適合在惡劣的情況下使用運行條件。重要的模塊化元素（見剖面圖）是外殼和法蘭蓋- 都由灰口鑄鐵或鑄鐵制成 - 可以高負載動態使它們不敏感壓力峰值和連續振動。大表面尺寸、PTFE-Pb 涂層、青銅滑動軸承安裝在軸承座的鋼背上，以及法蘭蓋支撐微精磨削軸承齒輪的軸頸，包括驅動軸輪和螺栓輪。為實現*佳運行性能，齒輪的齒面由表面硬化鋼制成，經過磨削。主動軸向游隙補償功能對高壓泵腎形不可少，在壓力盤下方實現。它具有液壓加壓壓力場，保證在每個工作壓力下補償軸向游隙。這壓力板設計用于與粘度無關的游隙補償。這確保了高水平每個操作點的體積和機械效率。 NBR 或 FKM 密封件可用于滿足引起的綜合應用需求溫度和/或介質。這些泵是理想的適用于液壓油、發動機油、HEES 生物油和火焰耐流體.

1. 外部負載作用在驅動軸端的外力影響軸承壓蓋的功能。 徑向根據大小可能會吸收力和行動方向。 不允許有軸向力。 要吸收外力，請使用泵版本帶外側軸承。

2.旋轉方向關于旋轉方向， - 看時驅動軸端 - 適用以下規定：軸順時針旋轉：進給方向從左到右。軸逆時針旋轉：進給方向從右到左。

安裝法蘭或腳型

管道連接法蘭式

可按要求提供螺紋法蘭

旋轉方向順時針或逆時針

安裝位置可選（含水流體參見第 7 頁）

環境溫度 ϑu min = -20°C

ϑu 最大值 = 60°C

工作壓力進油口

工作壓力 短時間

pe min = -0.4 bar（真空）

pe 最大值 = 2 巴

法蘭安裝蓋 F

pe max = 25 bar bei n < 500 rpm

pe max = 20 bar bei n < 1000 rpm

pe max = 15 bar bei n < 1500 rpm

pe 最大值 = 5 巴

工作壓力 出口 pe max = 見技術數據

流體溫度范圍

ϑm 最大值 = 90 °C NBR

ϑm max = 110 °C FKM（P20-滑動軸承）

ϑm max = 150 °C FKM（DU-滑動軸承）

粘度νmin = 1.2 mm²/s

νmax = 600 mm²/s

推薦的油清潔度符合。根據 ISO 4406:1999 代碼 21/19/16

符合。至 NAS 1638 10 級

排放流量見第 8 頁圖表

輸入功率見第 8 頁圖表

液壓油

礦物油符合根據 DIN 51524/25

機油符合根據 DIN 51511

“HEES”型生物油 (VDMA 24568)

阻燃流體 (VDMA 24317)

可根據要求提供柴油、取暖油 EL 和煤油