混凝土壓力試驗機是根據家標準GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》行測量和判斷混凝土的性能參數，顯示試驗數據及結果研制開發的試驗機產品。
日常維護
1. 混凝土壓力試驗機使用時電源電壓準確無誤;
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤;
3. 使用時按說明書規定程序操作。
4. 操作中嚴禁下壓力板過活塞規定行程。
5. 在經過長時間作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈、環;
(3)裝換上新的密封圈、環，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
操作規程
1、 接好電源線，選定合適的檔位，按"設置"鍵，行系統設置，如不需調整，直接行下步操作。
2、 按"清零"鍵清零，放入試件，對準中心位置，然后轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按"啟動"鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印)。
3、 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、 打開回油閥，關閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入二塊、三塊試件。
5、 打開回油閥卸荷，按"打印"鍵打印出檢測內容，試驗結束，按"停止"鍵停止電機，并關閉電源。
6、 做同尺寸試塊的試驗時，不要轉動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗度，又節約了時間。
7、 當活塞出較大行程(約20mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降段距離，然后重新行試驗。
8、 試驗機在作過程中，當控制系統出現異常情況，請直接關閉電源開關。
9、試驗機外殼安接地。
安裝與調試
安裝
壓力試驗機拆箱后，機體上有個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的只M20的吊裝螺釘旋螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出分)
為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm出地面300mm的水泥基礎上。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄層機械油。
調試
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油;
注油量以達到油標中位置為宜;
注油畢后蓋上后蓋板。
注意:
當環境溫度為15±5℃時，使用GB443-84N68機械油
當環境溫度為25±5℃時，使用GB443-84N100機械油
(2)電氣聯接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態。按下"啟動"鍵，啟動電機，油泵開始作，持續作約分鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可排除系統內氣體。
