鹽霧試驗是種主要利用鹽霧試驗設備所的人模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出要求。鹽霧試驗結果的判定方法有:評判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要行鹽霧試驗的產品主要是些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。
判定方法
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有:評判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
評判定
是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按定的方法劃分成幾個別，以某個別作為合格判定依據，它適合平板樣品行評價。
稱重判定
是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量行評判，它別適用于對某種金屬耐腐蝕質量行考核。
腐蝕物
是種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品行判定，般產品標準中大多采用此方法。
腐蝕數據
提供了腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某具體產品的質量判定。
試驗過程的觀察
在試驗過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，般根據試驗要求或評價標準來執行(不同試樣的試驗類型與試驗條件、試驗標準不同，可結合相關家標準來執行);需不定時或定時的觀察試驗箱內溫度、飽和塔/加熱箱的設置溫度是否在控制范圍、設定范圍以內，另外，還需對噴霧氣壓行觀察與監控。
除了以上觀察項外，還有對噴霧量(與噴霧氣壓相對應的項)的和收集液PH值的，此項通過測量收集液來成。以中性鹽霧試驗為例，噴霧量要求1.5ml/80cm²/h±0.5ml/80cm²/h，通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測定，要求PH值為6.2~7.2，即需要用PH試紙或PH計來測量收集液行確認。
通過上述觀察以確保整個試驗過程的整與結果的正常輸出，以上觀察項均可對試驗結果成影響，是除試液配置、結果判定之外非常關鍵的個環節。
試驗準備
1、 作室底加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、 箱體上四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水，在加水前打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥，待水位度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規定水位時，關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和作室內噴霧器之間的水管是否連接好，把配制好的鹽溶液(般按5%的濃度配制)加入貯水箱內。
5、 檢查箱體后的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢好，千不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在作室內的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間保持定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關上箱蓋。
