Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)/電熔融爐簡介

Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)是“X熒光分析儀"熔樣法配套設(shè)備?？蓮V泛用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)樣片制備。采用觸摸屏顯示控制，界面友好，操作簡便，自動化程度高，具有升溫快速，控溫準(zhǔn)確，節(jié)能，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，溫度zui高可以達(dá)到1250℃，對難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果，熔制樣片重現(xiàn)性好，各項(xiàng)指標(biāo)*，擁有良好的性價(jià)比。Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)現(xiàn)已取得兩項(xiàng)國家。其熔樣溫度、精度、效率等主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，成本大大降低，可取代進(jìn)口產(chǎn)品。

Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)/電熔融爐技術(shù)參數(shù)

輸入電壓：AC220V±10％，50/60HZ

額定功率：< 3 kW

升溫速率：室溫至1050℃/30min

zui高溫升：1250℃

推薦常規(guī)使用溫度：<=1150℃

同時(shí)熔樣個(gè)數(shù)：<= 4個(gè)

熔樣速度：>= 16個(gè)樣品/小時(shí)

儀器表面溫升：< 50℃

安裝要求：室內(nèi)使用，室溫<= 35℃，濕度 <= 75% RH；必須配備安全地線；無高頻干擾；避免振動。

其它：遵從貴金屬實(shí)驗(yàn)室使用規(guī)則。

外形尺寸： 820mm（寬）×750mm（深）×800mm（高）

Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)/電熔融爐使用注意事項(xiàng)

①嚴(yán)防高溫下樣品中的組分對鉑金坩堝造成傷害。如樣品中存在金屬單質(zhì)或還原性物質(zhì)，必須進(jìn)行預(yù)氧化處理。否則會損壞坩堝。

②某些堿土金屬會使玻璃體穩(wěn)定性下降，使樣品變脆易碎，尤其當(dāng)樣品中大量存在時(shí)。這時(shí)可增加成玻璃元素如SiO2，Al2O3 等，使制得的熔片更穩(wěn)定。

③注意在高溫時(shí)會揮發(fā)的元素。如硫在高溫時(shí)很容易生成二氧化硫揮發(fā)從而造成結(jié)果的損失。在熔融過程中必須保持很高的氧化氣氛，適當(dāng)降低熔融溫度，才能使硫定量地保留在熔片中。

④玻璃片破裂，如果熔片冷卻速度過快易破裂，而冷卻速度過慢，會造成結(jié)晶析出，熔片也容易破裂。另外，塵埃也會造成玻璃的破裂。在熔樣過程中要充分搖動，使玻璃片內(nèi)部均勻，并自然冷卻。

⑤有時(shí)制得的熔片有氣泡，這和樣品的組成，使用的熔劑以及稀釋比有關(guān)。可以在熔融過程中進(jìn)行搖動，使氣泡往熔體的邊緣移動，再去除掉。對去不了的小氣泡可采取減少熔體的粘度，如加入助熔劑降低分解溫度等辦法。

⑥關(guān)于燒失量的測量，可以在熔樣前先灼燒樣品，測量燒失量，須注意某些待測組分的損失。

⑦熔融過程中應(yīng)避免硫化物的參與。它們與鉑坩堝接觸時(shí)，會*性地腐蝕坩堝表面，導(dǎo)致玻璃殘留物更易粘在被腐蝕部位，并在以后的每次熔融后都?xì)埩粼谯釄逯?。此外，低價(jià)態(tài)的硫在高溫下很容易轉(zhuǎn)化為二氧化硫而損失，如果要分析樣品中的全硫，需要使用較低的熔融溫度，同時(shí)使用氧化劑，將低價(jià)硫轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。

⑧熔融的目的是為了制出無氣泡透明熔融物。熔融物不透明，表明熔化、分解和化學(xué)反應(yīng)不*。熔融物中含有氣泡，表明趕走氣泡的措施不當(dāng)，或是熔融溫度太低事熔融物粘性太大?？赡苄枰讶廴跍囟壬撸赃_(dá)到*的熔融。應(yīng)當(dāng)不斷加熱，直到不產(chǎn)生氣泡為止，這時(shí)才表明化學(xué)反應(yīng)已*。為趕出氣泡，需要斜著轉(zhuǎn)動坩堝。

Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)/電熔融爐配置和報(bào)價(jià)

Front熔樣機(jī)/熔片機(jī)/電熔融爐服務(wù)保障和保修

1、負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，并對需方使用人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)

2、保修期為12個(gè)月，從需方驗(yàn)收簽字之日開始。質(zhì)保期免費(fèi)維修。