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鑄造ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼管 不銹鋼鑄件

參考價 12.3
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬

      鑄造ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼管不銹鋼鑄件的、工藝要點及應用場景: ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼管不銹鋼鑄件的鑄造工藝與應用

 1. 材料概述  

ZG25Cr20Ni14Si2是一種高合金奧氏體耐熱不銹鋼鑄鋼材料,其化學成分設計以高鉻(Cr)、鎳(Ni)和硅(Si)含量為特征,具備優異的耐高溫氧化性、抗蠕變性和耐腐蝕性能。主要成分范圍如下:  

- 鉻(Cr):19%~21%——形成致密Cr?O?氧化膜,抵抗高溫氧化和硫化腐蝕;  

- 鎳(Ni):13%~15%——穩定奧氏體組織,提升高溫強度和抗熱疲勞性;  

- 硅(Si):1.5%~2.5%——增強抗氧化能力,尤其在含硫介質中表現突出;  

- 碳(C):≤0.25%——平衡材料強度與鑄造性能。  

該材料適用于1000℃以下長期服役的耐熱部件,如石化裂解爐管、高溫爐輥、電力鍋爐配件等。

鑄造ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼管 不銹鋼鑄件

 2. 鑄造工藝關鍵技術                                鑄造ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼管 不銹鋼鑄件

 2.1 熔煉與成分控制  

采用電弧爐(EAF)+ AOD精煉工藝,確保合金元素精準配比:  

- 熔煉過程中需嚴格控制碳含量,避免Cr與C結合生成碳化物導致晶間腐蝕;  

- 通過AOD爐吹氬脫氧,降低氧、硫等雜質含量,提升鋼水純凈度;  

- 添加稀土元素(如Ce、La)細化晶粒,改善高溫力學性能。  

 2.2 澆注與成型  

- 澆注溫度:控制在1500~1550℃,避免過高溫度引起晶粒粗化;  

- 模具設計:使用鉻砂或鋯砂覆膜砂型,提高鑄件表面光潔度;  

- 冷卻速率:采用定向凝固技術減少縮孔、縮松缺陷,優化鑄態組織。  

 2.3 熱處理工藝  

- 固溶處理:1050~1100℃保溫2~4小時后水淬,溶解碳化物并均勻奧氏體組織;  

- 時效處理:750~800℃回火4~6小時,析出細小彌散碳化物,提升高溫穩定性。  

3. 性能優勢與應用領域  

 3.1 核心性能  

- 耐高溫氧化性:在900℃空氣中氧化速率≤0.1 g/(m2·h),優于傳統304H不銹鋼;  

- 抗蠕變能力:800℃/100MPa條件下蠕變斷裂壽命>1000小時;  

- 耐腐蝕性:對H?S、SO?等含硫介質及熔鹽環境具有良好抗蝕性。 


                                                            鑄造ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼管 不銹鋼鑄件

 3.2 典型應用  

1. 石油化工:乙烯裂解爐輻射段爐管、轉化爐豬尾管;  

2. 電力行業:燃煤電廠鍋爐過熱器吊架、循環流化床風帽;  

3. 冶金工業:連續退火爐輥、熱處理爐內襯構件;  

4. 新能源領域:太陽能光熱發電系統高溫換熱管。  

 4. 質量控制與檢測標準  

- 無損檢測:X射線探傷(ASTM E94)、滲透檢測(ISO 3452)確保無內部裂紋;  

- 力學測試:高溫拉伸(GB/T 4338)、持久強度試驗(ASTM E139)驗證性能;  

- 金相分析:通過SEM/EDS觀察碳化物分布及氧化層厚度。  

5. 技術挑戰與發展趨勢  

當前ZG25Cr20Ni14Si2鑄件的主要挑戰在于焊接修復難度高(需匹配高鎳焊材)及成本控制(鎳價波動影響)。未來發展方向包括:  

- 開發低鎳化替代材料(如添加N元素穩定奧氏體);  

- 推廣增材制造技術實現復雜結構一體化成型;  

- 結合表面涂層技術(如熱障涂層)進一步提升服役溫度上限。  

ZG25Cr20Ni14Si2耐熱鋼鑄件憑借其的高溫性能,已成為能源、化工等領域的關鍵材料。通過優化鑄造工藝、嚴格質量管控及持續技術創新,該材料將在工況裝備中發揮更重要作用,助力工業設備向高效化、長壽命方向升級。



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