吹水鋁合金風(fēng)刀工作原理23

壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細(xì)薄的噴嘴后在氣刀長度方向形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比可達(dá) 40:1，使得氣流速度損失最小，而壓力最大，于是產(chǎn)生一張具有強(qiáng)沖擊力而最小剪切力的氣流薄片，從而可以快速有效地吹除物體表面的水分。

吹水鋁合金風(fēng)刀特點(diǎn)

• 材質(zhì)特性

• 質(zhì)量輕：鋁合金材質(zhì)密度較小，相比其他金屬材質(zhì)的風(fēng)刀，重量更輕，便于安裝、拆卸和搬運(yùn)，在一些需要頻繁移動或安裝在高處的場合使用更為方便。

• 耐腐蝕性好：鋁合金具有良好的耐腐蝕性，能抵御水、濕氣以及一些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，適用于多種惡劣環(huán)境，不易生銹和損壞，可延長風(fēng)刀的使用壽命。

• 強(qiáng)度較高：高強(qiáng)度、抗疲勞的優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，使其具備足夠的強(qiáng)度來承受高速氣流的沖擊，在長期使用過程中不易發(fā)生變形、破裂等問題，保證風(fēng)刀的性能穩(wěn)定。

• 性能優(yōu)勢

• 全氣流設(shè)計：風(fēng)刀寬度與吹出風(fēng)幕的寬度一致，能形成均勻的氣流分布，確保對物體表面的水分進(jìn)行全面、均勻的吹除，避免出現(xiàn)局部吹干不的情況24。

• 空氣引流能力強(qiáng)：可引流多達(dá) 40 倍的環(huán)境空氣，耗氣量僅為傳統(tǒng)吹氣管的 1/5，在實(shí)現(xiàn)高效吹水的同時，能有效降低壓縮空氣的消耗，節(jié)約能源24。

• 風(fēng)速高且可調(diào)：能產(chǎn)生高速氣流，風(fēng)速一般在 50-120m/s 甚至更高，可根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需求，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力或出風(fēng)口寬度等方式，靈活調(diào)整風(fēng)速，以達(dá)到最佳的吹水效果5。

• 噪音低：結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，采用電機(jī)直聯(lián)式的旋渦氣泵，不需要任何變速機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時噪音較低，有助于營造相對安靜的工作環(huán)境35。

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 緊湊輕便：整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占用空間少，便于安裝在各種設(shè)備和生產(chǎn)線上，尤其適用于空間有限的場合35。

• 安裝靈活：風(fēng)刀背面通常有安裝及連接螺孔，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行組合，拼接成需要的長度，同時多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便與不同的氣源設(shè)備和安裝位置進(jìn)行適配45。

應(yīng)用領(lǐng)域4

• 電子行業(yè)：用于印刷電路板（PCB）、液晶顯示器（LCD）、電腦顯示器（TFT）等產(chǎn)品清洗后的切水、烘干，以及在波峰爐、噴錫機(jī)、護(hù)銅生產(chǎn)線等電子生產(chǎn)設(shè)備中，去除多余的助焊劑、焊料等，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

• 飲料工業(yè)：在飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前，快速切除瓶體表面的水分，確保標(biāo)簽粘貼牢固，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

• 食品工業(yè)：適用于蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥，以及熱風(fēng)高溫殺菌等工序，保持食品的新鮮度和品質(zhì)，延長保質(zhì)期。

• 清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè) PCB 板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)等設(shè)備，對清洗后的物體進(jìn)行快速吹干，提高清洗效率和干燥效果。

• 金屬表面處理：在電鍍、涂裝等工藝前，對金屬表面進(jìn)行除水、去油處理，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻，提高涂層的附著力和防腐性能。

• 汽車工業(yè)：可用于引擎零件去除油份和水份、車體涂裝研磨后去除粉塵和水份、汽車清洗后的干燥等工序，提升汽車零部件和整車的質(zhì)量。

選型要點(diǎn)

• 風(fēng)刀長度：根據(jù)需要吹水的物體尺寸和生產(chǎn)線寬度來選擇合適的風(fēng)刀長度，一般應(yīng)確保風(fēng)刀長度能夠覆蓋物體表面需要吹干的區(qū)域，以實(shí)現(xiàn)均勻吹水。

• 出風(fēng)口寬度：不同的應(yīng)用場景對出風(fēng)口寬度有不同要求。例如，對于需要快速吹干的小面積物體，可選擇較窄的出風(fēng)口寬度，以獲得更高的風(fēng)速；而對于大面積物體或?qū)︼L(fēng)速要求不高的情況，可以選擇較寬的出風(fēng)口寬度，以保證氣流覆蓋范圍5。

• 材質(zhì)選擇：雖然鋁合金風(fēng)刀本身具有較好的性能，但在一些特殊環(huán)境中，如高溫、高腐蝕性環(huán)境，可能需要選擇經(jīng)過特殊處理或添加其他合金元素的鋁合金材質(zhì)，或者搭配不銹鋼材質(zhì)的部件，以增強(qiáng)風(fēng)刀的耐腐蝕性和耐高溫性24。

• 配套設(shè)備：考慮與現(xiàn)有的空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等氣源設(shè)備的兼容性，包括進(jìn)風(fēng)口口徑、連接方式、氣壓要求等，確保風(fēng)刀能夠與氣源設(shè)備良好匹配，穩(wěn)定運(yùn)行5。

維護(hù)保養(yǎng)

• 定期清潔：定期清理風(fēng)刀的內(nèi)部和外部，去除灰塵、雜質(zhì)和殘留的水分等，防止其堵塞出風(fēng)口或影響氣流均勻性。可以使用壓縮空氣進(jìn)行反吹，或用軟布、軟毛刷進(jìn)行擦拭。

• 檢查連接部位：經(jīng)常檢查風(fēng)刀與氣源的連接部位以及風(fēng)刀各部件之間的連接是否牢固，有無漏氣現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)連接松動，應(yīng)及時緊固；如有漏氣，需查找原因并更換密封件等損壞部件。

• 觀察氣流情況：在風(fēng)刀運(yùn)行過程中，留意氣流的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)氣流不均勻、風(fēng)力減弱或有異常噪音等情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查，可能是內(nèi)部部件損壞、氣源問題或出風(fēng)口堵塞等原因?qū)е拢皶r進(jìn)行維修或更換。

• 防止碰撞和損壞：在安裝、使用和搬運(yùn)過程中，要注意避免風(fēng)刀受到碰撞和擠壓，以免造成風(fēng)刀變形或損壞，影響其正常工作性能