產品詳情：

    漩渦氣泵生產廠家生產的氣泵是吹吸兩用的動力氣源設備，用途較為廣泛；氣泵特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點，氣泵的機體全部鋁合金壓鑄成型，重量輕、外型美觀、無油無水，性能穩定，使用廣泛，均勻的散熱片設計有良好散熱性能，壽命長，噪音低，振動好，壓力高、吸力強，流量大。

  漩渦氣泵生產廠家生產的氣泵采用的高速高精密耐高溫進口軸承，運行可靠，可以連續24小時不停機運行于工作狀態；采用高新節能型全銅線繞線圈，機殼采用高強度鋁合金與電機機殼一體壓鑄成型。葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證無油氣，更加環保高效。

高壓曝氣鼓風機規格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

漩渦氣泵功能特點：
    1、具備一機兩用功能，同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。2、采用的是無油運轉，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，大大加強了風的壓力。4、采用特殊葉片設計，其葉片制造精密度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。5、質量可靠、能在海拔5000米以上的環境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。6、免維護使用，在質保期之內，基本上不需要任何維護。

漩渦氣泵工作原理： 
    當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側槽，當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

漩渦氣泵配置
    1、機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優質品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

漩渦氣泵配置特點

    1、結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。2、性能范圍廣 壓力 高達：74kpa；真空高達：100kpa；流量達：56m3/min。3、可靠性高，結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，4、鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障。6、無油輸送，無碳氫化合物帶出、 無油氣送風，滿足衛生和科學應用要求。7、低噪音和低溫升 單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，*的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

漩渦氣泵應用范圍

    廣泛應用于食品、醫藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環保處理設備曝氣、污水處理、河道治理、化糞池曝氣、沼氣池曝氣、水產養殖、生物、農業生態工程、廣告噴印設備、絲網印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環保水處理設備、中央集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業清洗設備、農產品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備 。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業；7、水產養殖；8、物料、生物、生化池等發酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。