| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 2萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 | 內箱尺寸 | 600*500*500 |
| 外箱尺寸 | 1880*1850*2120 | 用途 | 材料耐高低溫測試 |
| 箱體材質 | 防銹處理冷軋鋼板 | 噪音 | ≤68db |
| 面板顏色 | 紫羅蘭、灰色 |
一、產品概述
專為車載元件嚴苛測試而生，模擬氣候環境，從北極的 - 70℃嚴寒到沙漠的 150℃酷熱，以及濕度驟變、溫變速率達 15℃/min 的沖擊場景，為汽車 ECU、傳感器、動力電池、線束等核心部件提供全生命周期可靠性驗證。設備采用工業級 PID 智能控溫系統，控溫精度 ±0.5℃，確保測試數據真實可靠，助力車企與供應商高效完成 ISO 16750 等國際標準認證。
二、工作原理
設備通過雙級壓縮制冷與全密閉循環加熱系統協同運作。制冷端采用進口谷輪壓縮機與環保冷媒，實現深度低溫控制；加熱端配置高效鎳鉻合金發熱絲，結合風道循環技術快速升溫。溫濕度傳感器實時采集箱內數據，反饋至 PLC 控制系統，經模糊算法動態調節加熱、制冷、加濕、除濕模塊，精準維持目標環境參數。溫變過程中，強風循環系統確保箱內均勻度≤2℃，避免局部溫差影響測試結果。
三、基本結構
箱體設計：內外雙層不銹鋼結構，中間填充聚氨酯絕熱材料，配合硅橡膠密封條，保障密封性與保溫性；
測控系統：7 寸觸摸屏人機界面，支持 RS485 / 以太網數據傳輸，可遠程監控并生成測試曲線；
安全防護：具備超溫斷電、漏電保護、壓縮機過載報警等 10 重安全機制；
輔助模塊：預留樣品通電測試接口、廢氣排放通道及外接傳感器擴展端口。
四、主要功能及特點
復合環境模擬：集成高低溫、濕度（20%-98% RH）、冷凝、鹽霧（選配）等多工況測試；
智能自動化：支持多段程序編程，自動循環執行溫變、保持、恢復流程；
高效節能：采用變頻壓縮機與余熱回收技術，能耗降低 30%；
超大空間：提供 100L-1000L 多規格箱體，適配不同尺寸部件測試。
五、應用場景
在汽車研發階段，工程師使用該設備加速驗證 ADAS 攝像頭在暴雨高溫下的成像穩定性；量產前，對車載通信模塊進行高低溫循環老化測試，確保信號傳輸無中斷；售后環節，可復現客戶反饋的環境故障，快速定位設計缺陷。此外，新能源汽車的電池熱管理系統、充電樁溫控組件等，也需通過此設備完成耐寒耐熱性能認證，保障整車在全氣候條件下的安全運行。
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