回收二手搪瓷反應釜的安裝

搪瓷反應釜安裝時要先找水平，通過水平保證垂直，再找中心，保證設備的穩定及重心的平衡，從而避免設備變形和減少運轉中的振動和設備的磨損，延長設備的使用壽命。

(1）基準和測點的選擇：基準的選擇應遵循基準重合的原則，即所選擇的檢測基準與設計基準、加工基準重合為一， 這樣既可保證有光滑準確的檢測表面， 又能避免因上述三類基準不重合產生的相互偏差對該設備找正找平的影響。對于搪玻璃釜，可以在釜蓋未安裝前，先固定釜體，以釜體壓緊口為基準，找平。有些觀點認為搪瓷面不是機加工面，不能作為檢測基準。但實際上，搪瓷的金屬基體是經過手工和機械修磨的， 進而作預燒和噴砂（丸）處理，最終進行釉漿的噴涂，再燒制而成。釜口壓緊面可以認為是設備上加工精度較高的表面，而且是方便檢測的表面。用玻管水平儀測量其水平度，精度可達1mm。水平度的調整由釜體支撐墊鐵完成。

（2）將釜蓋安裝后，應注意墊片表面應平整，無翹曲變形， 厚度的極限偏差一般在2.0 mm 內，均勻緊固釜卡子后， 檢測釜口密封安裝處的水平度。水平度的調整由密封壓緊墊片和螺栓堅固進行微調。

（3）減速機支架安裝后，在電機安裝的出口面處測水平度。支架的水平度調整由支架的調整螺栓完成。

（4）設備整體找正找平。因為實際上密封的安裝基準面是釜殼體， 而攪拌的安裝基準面既有釜殼體還有支架。就是說在整體安裝后，既要保證攪拌和釜體的垂直對中， 又要保證攪拌和密封的同軸度，即從電機輸出軸端（聯軸節處）點A，到中間支承軸承點B，再到密封中心點C，三點ABC 為一直線且垂直于水平面。

正確做法應為：

a.釜殼體整體找水平（以釜口緊固面為基準測水平，≤ 0.25 mm/m 密封安裝位的搪瓷口面為基準測水平，≤ 0.1 mm/m 范圍內）。

b.裝上支架后找水平（以支架止口加工面為基準測水平，≤0.1 mm/m 范圍內）。

c.因前兩步可確保機封安裝后是水平的，減速機安裝后也是水平的，裝上攪拌軸后，軸因重力作用自然下垂，即可保證軸的垂直度。

d.裝上聯軸節，注意聯軸節內側不得有尖點和臺面，如有需修復。

e.以支架為基準面，用兩塊百分表同時測電機輸出軸和攪拌軸的徑向跳動， 要求同軸度e≤0.1mm，確保攪拌軸與釜體的垂直同心。

f. 再分別以支架和密封外圓面為基準面測攪拌軸的徑向跳動，要求兩值相差e’≤0.2 mm，這個值實際上說明在軸未發生彎曲變形的前提下，密封中心與釜支架中心的同心度， 確保攪拌軸在密封內未發生偏轉。

對于釜軸聯接形式不是聯軸節， 而是絲扣連接的，則當絲扣緊固后，可以認為減速機輸出軸和攪拌軸已是一個整體，不存在同軸度的問題，關鍵就是要保證釜體、密封和減速機的水平，則軸自然下垂。只要在此基礎上， 調整釜軸在密封中心即可。

回收二手搪瓷反應釜的定期檢查

1、內筒搪瓷層的檢查目視檢查搪瓷涂層。清洗內筒搪瓷，在保證安全的情況下，檢驗人員進入設備內筒詳細檢查搪瓷涂層、攪拌器各個部位是否有化學或機械損傷，是否有爆瓷現象的發生。

使用瓷層測厚儀對搪瓷涂層的厚度進行測定。定期對搪瓷層的厚度進行檢驗，每次檢驗的位置不變，發現涂層變薄應引起重視，防止爆瓷發生后造成更大的損失。

如果搪瓷涂層發生損壞，應進行必要的修補。現在有一種叫做氧乙炔火焰噴涂陶瓷粉修理搪瓷層的技術，能夠快速修補好涂層。