旋渦高壓風(fēng)機(jī)也稱(chēng)為高壓送風(fēng)機(jī)，以其*的設(shè)計(jì)，可以讓物料直接被風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口吸入，然后直接通過(guò)葉輪離心力加速以后，通過(guò)出風(fēng)口經(jīng)管道直接輸送。風(fēng)量大，吸力強(qiáng)勁。特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)；
特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易；出風(fēng)口旋轉(zhuǎn)90度，180度。
加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì)加之隔熱風(fēng)盤(pán)，讓我們的風(fēng)機(jī)承受溫度可達(dá)180度。
切割機(jī)用旋渦高壓風(fēng)機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的吹氣或吸氣兩用的通用氣源。作為很多設(shè)備的輔助設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，總會(huì)影響其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，甚***產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于旋渦氣泵比較簡(jiǎn)單，所以掌握簡(jiǎn)單的故障排除，對(duì)于及早恢復(fù)生產(chǎn)很有必要。據(jù)了解一般氣泵的故障跟生產(chǎn)的環(huán)境有很大的關(guān)系，只要多加注意，一般都能減少或避免故障的發(fā)生。以下是一些常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及排除方法。 

一、旋渦氣泵壓力或流量降低： 當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí)，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng)，否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開(kāi)旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。若非雜物因素造成的壓力或流量下降，用于 切紙機(jī)氣泵和絲印機(jī)風(fēng)泵 , 照排機(jī) 風(fēng)泵等一些帶閥門(mén)的氣泵則依次檢查以下部分： 是否是閥桿卡住或閥門(mén)開(kāi)啟度過(guò)大，電磁閥閥桿缺少潤(rùn)滑油或閥桿同心度偏移 , 也會(huì)造成壓力和風(fēng)量的降低，只要加適量的潤(rùn)滑油、調(diào)整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進(jìn)氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時(shí)注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類(lèi)故障的一個(gè)原因，此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源 , 如果電機(jī)燒壞 , 應(yīng)更換同型號(hào)電機(jī) , 單相電機(jī)檢查電容是否完好 , 接線是否正確。 

二、旋渦氣泵噪聲變大： 首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則 打開(kāi)外殼 , 清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時(shí)***好聯(lián)系廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時(shí)更換軸承。 

三、旋渦氣泵體溫升高： 首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞， 清洗進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng) , 但不能拆除，否則將會(huì)吸進(jìn)雜物損壞氣泵絲印及照排機(jī)及其它需要吸力的機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)適當(dāng)保持中國(guó)臺(tái)灣漩渦風(fēng)的工作時(shí)間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開(kāi)外殼 , 清理內(nèi)部雜物 。 

安裝容易：2RB旋渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。