D371F46對夾式半襯氟蝶閥產(chǎn)品說明

 本實(shí)用新型公開了一種襯氟蝶閥，包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)通道開閉的蝶板，所述蝶板設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，所述驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，所述閥體內(nèi)壁和蝶板外表面均襯有氟塑料層，所述氟塑料層內(nèi)設(shè)有呈凹陷的環(huán)狀設(shè)置的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述安裝凹槽內(nèi)還設(shè)有內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，所述定位凹槽呈凸曲面狀設(shè)置，所述密封圈嵌設(shè)于安裝凹槽內(nèi)，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述蝶板與密封圈相嵌合。本實(shí)用新型具有密封圈不易松動密封性能良好且耐腐蝕，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型涉及一閥門，更具體地說，它涉及一種襯氟蝶閥。蝶閥是工業(yè)過程控制中常用的自控閥門之一，采用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封性能，是近十幾年來發(fā)展的閥門品種之一，特別是在美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，蝶閥的使用非常廣泛。其使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。
現(xiàn)有的蝶閥包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)開閉的蝶板，蝶板設(shè)于介質(zhì)內(nèi)，閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，閥體內(nèi)設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。在閥門工作時，驅(qū)動裝置帶動閥桿運(yùn)動從而帶動蝶板在介質(zhì)通道內(nèi)轉(zhuǎn)動，控制介質(zhì)通道的啟閉，由于安裝凹槽多設(shè)置為環(huán)形，在密封時密封圈容易松動且密封性能不好，再者閥門工作環(huán)境的介質(zhì)容易侵蝕閥門與介質(zhì)接觸的閥體內(nèi)壁和蝶板，從而縮短閥門的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種襯氟蝶閥，該種蝶閥密封圈不易松動密封性能良好且耐腐蝕，使用壽命長。對夾半襯蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1.流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
　　2.驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。
　　3.密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。
　　4.小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
　　5.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
　　6.蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
　　7.蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
　　8.蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
 
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種襯氟蝶閥，包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)通道開閉的蝶板，所述蝶板設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，所述驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，所述閥體內(nèi)壁和蝶板外表面均襯有氟塑料層，所述氟塑料層內(nèi)設(shè)有呈凹陷的環(huán)狀設(shè)置的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述安裝凹槽內(nèi)還設(shè)有內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，所述定位凹槽呈凸曲面狀設(shè)置，所述密封圈嵌設(shè)于安裝凹槽內(nèi)，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述蝶板與密封圈相嵌合。
通過采用上述技術(shù)方案，在與液體接觸較多的閥體內(nèi)壁和蝶板襯有氟塑料層，能夠有效的增強(qiáng)閥門的耐腐蝕性，使用壽命長，將氟塑料層的安裝凹槽設(shè)置成凹陷的環(huán)形，密封圈能夠通過凹槽嵌設(shè)在安裝凹槽內(nèi)，再在安裝凹槽內(nèi)設(shè)置內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，使安裝凹槽內(nèi)具有凹陷更深的部位，密封圈嵌設(shè)進(jìn)安裝凹槽更加牢固，閥門密封性能更優(yōu)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述密封圈由彈性材料構(gòu)成。
通過采用上述技術(shù)方案，由彈性材料構(gòu)成的密封圈能夠更佳的配合氟塑料層對閥門進(jìn)行密封。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體為固定連接的上閥體和下閥體，所述上閥體和下閥體內(nèi)壁均襯有氟塑料層。通過采用上述技術(shù)方案，閥體設(shè)置成可拆卸的上閥體和下閥體，方便拆卸并查看和清理閥體內(nèi)部各個部件，上閥體和下閥體內(nèi)壁均襯有氟塑料層加強(qiáng)閥門的耐腐蝕性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上閥體和下閥體采用螺栓固定連接。
通過采用上述技術(shù)方案，采用螺栓固定加工簡單，安裝和拆卸都比較方便。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

用途：
 

材料：

 主要零部件材料表：

七、D371F46對夾式半襯氟蝶閥主要連接尺寸：

【權(quán)利要求】
1.一種襯氟蝶閥，包括閥桿、驅(qū)動裝置、設(shè)有介質(zhì)通道的閥體以及用于與閥體配合控制介質(zhì)通道開閉的蝶板，所述蝶板設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi)，所述閥桿穿設(shè)于閥體內(nèi)且與蝶板固定連接，所述驅(qū)動裝置和閥桿固定連接，其特征在于:所述閥體內(nèi)壁和蝶板外表面均襯有氟塑料層，所述氟塑料層內(nèi)設(shè)有呈凹陷的環(huán)狀設(shè)置的安裝凹槽，所述安裝凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述安裝凹槽內(nèi)還設(shè)有內(nèi)徑大于安裝凹槽內(nèi)徑的定位凹槽，所述定位凹槽呈凸曲面狀設(shè)置，所述密封圈嵌設(shè)于安裝凹槽內(nèi)，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述蝶板與密封圈相嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟蝶閥，其特征在于:所述密封圈由彈性材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯氟蝶閥，其特征在于:所述閥體為固定連接的上閥體和下閥體，所述上閥體和下閥體內(nèi)壁均襯有氟塑料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的襯氟蝶閥，其特征在于:所述上閥體和下閥體采用螺栓固定連接。

訂貨須知：

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