全風(fēng)0.75KW防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：一般采用DIIBT4/DIICT4防爆等級(jí)的電機(jī)，特殊型可定制，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)， 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.適用于煤礦井下非采掘工作面及工廠含爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所

全風(fēng)0.75KW防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)用途：
化工，粉塵，沼氣輸送，鍋爐易燃易爆場(chǎng)所，各種機(jī)械設(shè)備配套，化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動(dòng)清洗，包裝，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送、紡織織維集塵、裁紙機(jī)氣墊、污水處理、重油噴燃用、加油站油氣回收、造紙紙漿脫水、無(wú)梭織布機(jī)、玻璃工業(yè)及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣，印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑膠押出機(jī)、吹袋機(jī)淋膜機(jī)、制果機(jī)械、集塵機(jī)、環(huán)境機(jī)械、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等。

訂貨說(shuō)明：
1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí)，并清楚寫明使用工況。
2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。
3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。
4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。
5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。
6.所有生產(chǎn)過(guò)程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行，從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨，均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)

使用和保養(yǎng)：

1，應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。

3，工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4，除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。

5，進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6，進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8，防爆旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。