火花直讀光譜儀更短激發時間和氬氣節約模式減少了氬氣消耗量。第六代SPECTROMAXx的日常運行成本更低。*的硬件診斷系統提供儀器的狀態指示功能，提示用戶及時按需維護儀器，預防儀器故障帶來的時間和費用損失。

火花直讀光譜儀抓住每一個機會提升已經很優秀的分析穩定性。標準樣品的選擇和測試。光源參數的研究和優化。光譜線的選擇和工作曲線重新制作升級。一切工作的結果是：分析精度等性能的提升面向金屬分析的未來發展需要。

用戶可以根據分析需要靈活選擇不同的波長范圍，基體設置和工作曲線組。也可以在使用一段時間后，隨時在用戶現場增加基體和工作曲線配置。

傳統的光譜儀兩點標準化需要大量標準樣品。例如，3基體的校準所有標樣激發流程需要50分鐘。而SEPCTROMAXx 采用智能iCAL標準化只需要一個標樣，5分鐘校準所有基體元素。iCAL智能標準化大大提高儀器運行效率，顯著降低標樣和氬氣消耗等運行成本。

德國SPECTRO公司的SPECRTOMAXx操作簡單、方便。采用新技術設計的火花臺，實現單標樣智能邏輯描跡和標準化。操作者可將更多的精力投入到樣品分析中，大大縮短了準備時間。優化的氬氣流可有效避免火花臺污染。*的ICAL智能邏輯校正系統同時實現智能邏輯描跡和標準化，并且大大節約了再校正準過程時間。

機殼設計合理，便于快速安裝和更換部件。儀器機身右側配有一個抽屜可存放控制樣品和配件，如：樣品夾具等。全新的Windows SPECTRO SPARK ANALYZER MX 軟件可*用戶需求。

SPECTROMAXx的新型火花臺的一個顯著特點是大大減少了維護工作量，并且減少了將近一半氬氣耗量。選用適當的樣品夾具，可分析線材和薄片狀樣品。

SPECTROMAXx的光學系統及所有相關部件均密封在FALCON光學結構內部，可避免因灰塵或震動引起的干擾。新型高性能讀出系統可同時精確處理輸入數據，其處理速度比以往的系統快50倍。這樣，大大縮短了分析時間，提高了分析精度。根據不同的分析要求，可分析的要求，可分析的元素波長范圍從140nm到670nm。

所有金屬行業需要分析的化學元素均可測定，包括：痕量碳(C)，磷(P),硫(S),特別是能實現氮(N)元素的分析。配有完備的工作曲線,適用于分析相應的基體(金屬基體)，如：Fe, Al, Cu, Ni, Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn。覆蓋了全元素分析范圍，可根據具體需要選擇分析元素。

SPECTROMAXx 應用范圍非常廣泛，適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業的爐前金屬分析要求，進、出廠材料檢驗以及汽車、機械制造等行業的金屬材料的分析。

采用微處理器控制的數字化激發光源、專門針對發射光譜分析開發的CCD檢測器、高性能讀出系統、新型火花臺、創新的光學系統ICAL單樣品標準化等，是這臺儀器所具有的顯著的特點。

制造商介紹：自1979年成立以來，它不僅繼承了德國優質光學儀器制造的傳統，而且憑借其*的*技術和穩定可靠的質量及周到的售后服務，始終處于世界發射光譜技術地位。目前，已經向*用戶提供了超過30,000臺的各類光譜儀,在國內已有3,000多臺SPECTRO的儀器在運行使用。