〖SD643H氣動伸縮蝶閥〗
【SD643H氣動伸縮蝶閥-產品說明】
SD643H是一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則全開狀態，此閥一般水平安裝。
【SD643H-產品用途與特點】
SD643H公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用，具有補償管道熱脹冷縮的功能
1、設計新穎、合理、結構*、重量輕、操作方便、啟閉迅速
2、伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便
3、密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點
【SD643H-執行機構】
1、主要功能：調節型、切斷型
2、規格結構：雙作用式、單作用式
3、工作使用氣源壓力：雙作用式(2-8bar)、單作用式(2-8bar)
4、環境溫度：-20℃~+80℃(高溫可定作)
5、氣動機構行程：角行程(90°~180°)
6、回轉角度：標準型：90° ±5°、非標型：0°~180°.
7、輸出扭矩：雙作用(4~10560N.m)等、單作用(6.9~2668N.m)等
8、可配用附件：氣源處理三聯件、電磁換向閥(防爆型或普通型)、定位器、限位開關(防爆型或普通型)、手動操作
【SD643主要技術參數】
公稱通經DN（mm) | 50～1000 | 50～1000 | ||
公稱壓力PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
適用溫度 | 軟密封 | X:-40℃～90℃;XF:-20℃～200℃ | ||
硬密封 | 碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～650℃ | |||
適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
【SD643H-主要零件材料】
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
伸縮管 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
【SD643H-主要外形尺寸】
通徑 （DN） | 設計長度 L | zui大長度 Lmax | zui小長度 Lmin | D1 | D | n-d | H | H0 | A | B | Wt/ kga |
50 | 150 | 163 | 138 | 125 | 165 | 4-18 | 82.5 | 400 | 180 | 65 | 17 |
65 | 170 | 188 | 158 | 145 | 185 | 4-18 | 92.5 | 400 | 180 | 65 | 19 |
80 | 180 | 192 | 160 | 160 | 200 | 8-18 | 100 | 410 | 245 | 72 | 20 |
100 | 190 | 225 | 180 | 180 | 220 | 8-18 | 110 | 430 | 245 | 72 | 25 |
125 | 200 | 235 | 190 | 210 | 250 | 8-18 | 125 | 465 | 245 | 72 | 32 |
150 | 210 | 240 | 195 | 240 | 285 | 8-22 | 142.5 | 615 | 355 | 93 | 35 |
200 | 230 | 265 | 215 | 295 | 340 | 8-22 | 170 | 685 | 355 | 93 | 60 |
250 | 250 | 285 | 235 | 350 | 395 | 12-22 | 197.5 | 740 | 550 | 350 | 83 |
300 | 270 | 302 | 252 | 400 | 445 | 12-22 | 222.5 | 800 | 600 | 350 | 110 |
350 | 290 | 321 | 271 | 460 | 505 | 16-22 | 252.5 | 860 | 600 | 350 | 130 |
400 | 310 | 343 | 283 | 515 | 565 | 16-26 | 282.5 | 945 | 750 | 380 | 166 |
450 | 330 | 360 | 300 | 565 | 615 | 20-26 | 307.5 | 1000 | 750 | 380 | 210 |
500 | 350 | 380 | 320 | 620 | 670 | 20-26 | 335 | 1060 | 750 | 380 | 252 |
600 | 390 | 425 | 365 | 725 | 780 | 20-30 | 390 | 1170 | 750 | 380 | 330 |
700 | 430 | 465 | 395 | 840 | 895 | 24-30 | 447.5 | 1325 | 750 | 380 | 630 |
800 | 470 | 510 | 430 | 950 | 1015 | 24-33 | 507.5 | 1445 | 750 | 380 | 1070 |
900 | 510 | 560 | 460 | 1050 | 1115 | 28-33 | 557.5 | 1555 | 650 | 280 | 1700 |
1000 | 550 | 600 | 500 | 1160 | 1230 | 28-36 | 615 | 1675 | 650 | 280 | 1950 |
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