介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡單，大部分計(jì)算公式都來自國外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。現(xiàn)有攪拌器的形式大致分槳式、推進(jìn)式、錨框式、螺帶式以及復(fù)合式，錨框、螺帶往往應(yīng)用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進(jìn)式的混合型攪拌器，一般情況下轉(zhuǎn)數(shù)在30--300轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對(duì)于勻相液液混合，在攪拌功率一定時(shí)是，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。而對(duì)以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力的消耗及單元操作時(shí)間，因?yàn)椋に嚱o出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因?yàn)椋芏嗷卧且阂悍磻?yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋板后，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時(shí)間也會(huì)顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應(yīng)用zui廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用。